Купити Комбайни зернозберальні в Києві

Зернозбиральний комбайн призначений для обмолоту зернових, бобових культур та інших дрібнонасінних культур прямим і роздільним комбайнуванням. В залежності від культури яку ми збираємо – пшениця, ріпак, ячмінь, соняшник, кукурудза або соя комбайн  обладнується різними жатками та пристосуваннями для збирання даної культури.

Будова клавішного комбайну

Принцип роботи барабанно-клавішного комбайну.

Жатка зрізає стеблову масу.Далі маса по похилій камері зі швидкістю 3 м/с надходить до молотильного апарату, де прискорюється молотильним барабаном до швидкості 15 м/с і обмолочується під дією ударів бичів і протягуванням її у вузькому зазорі між бичами барабана і підбарабання. Зазор між барабаном і підбарабанням залежить від культури, яка збирається і умов збирання (суха маса чи забур’янена або підвищеної вологості). Зазор підбарабання може регулюватись як на вході так і на виході

В процесі роботи необхідно, щоб в зоні обмолоту вимолотилось 100% зерна, а виділилось із соломи (відсепарувалось) приблизно 90% зерна, в найкращому випадку молотарка відсепаровує 75 – 85% зерна, яке проходить через комірки підбарабання і падає на стрясну дошку (також, має назву грохот або підготовлювальна дошка). Разом із зерном на стрясну дошку  надходить полова і незначна частина битих колосків і стебел.

Решта солом’яної маси (грубий ворох) із молотарки йде на соломотряс де сепарується (відділяється) від соломи зерно, яке не встигло виділитись на молотарці. Процес виділення зерна ґрунтується на переміщенні маси і розпушуванні її в результаті зустрічних ударів, що наносяться клавішами соломотрясу по масі.

Відсепароване зерно разом з дрібними частинками вороху просипається через жалюзійні отвори у клавішах на скатну дошку і транспортується до системи очистки (стрясної дошки). Солома сходить з клавіш і потрапляє до подрібнювача.

За час руху по підготовлювальній дошці ворох розшаровується за вагою: легкі домішки (солома, полова) випливають на гору, а важкі (зерно, колоски) – опускаються вниз. В кінці грохота встановлено пруткові подовжувачі, які затримують легку масу зверху, а зерно присипається крізь їх зазори і потрапляє одразу на решета очистки. Та маса, яка затрималась на подовжувачі продувається вентилятором системи очистки і видувається за межі комбайну, що зменшує навантаження на основні решета.                                                                        

Ворох, який не видувся на подовжувачі надходить на верхнє жалюзійне решето, де величина відкривання жалюзі залежить від культури, що збирається. Вентилятор очистки створює повітряний потік, який продуває решета очистки. Частота обертів вентилятора встановлюється відповідно до виду культури, що збирається і величини відкриття верхнього решета. Відрегульований повітряний потік, відбираючи легкі домішки (полову, частинки соломи), виносить їх за решета комбайну.

Зернова суміш (зерно, частини колосків і стебел), що пройшла через верхнє решето, потрапляє (просипається) на нижнє. Величина відкривання його жалюзі менша, ніж верхнього, і розрахована таким чином, щоб через його отвори проходило лише зерно. Пройшовши через отвори нижнього жалюзійного решета, зерно падає на скатну дошку і надходить у зерновий шнек, звідки надходить до зернового бункера.Та частина маси, яка не пройшла крізь зазори нижнього решета, має невимолочені колоски та їх побиті частини, надходить у колосовий шнек, який подає її в молотильний апарат комбайна на повторний обмолот

Дана система обмолоту (молотильний барабан + соломотряс) найкраще пристосована до європейських умов збирання і при правильній наладці комбайн показує відмінні показники якості обмолоту та сепарації сільськогосподарських культур при мінімальних втратах.

Виробники зернозбиральних комбайнів :

John Deere (Джон Дір), DEUTZ Fahr (Дойц) , Case (Кейс), Claas (Клаас), New Holland (Нью Холанд), FENDT (Фендт), Massey Ferguson (Масей Фергюсон), Challenger (Челенджер), Ростельмаш, Гомсельмаш.